電磁流量計有許多優(yōu)點，但若選型、安裝、使用不當，將會引起誤差增大，示值不穩(wěn)定，甚至表體損壞。電磁流量計殼體內(nèi)有一主要的配件密封圈，
也就是所謂的密封面受到磨損，在密封面收到磨損后，液體會出現(xiàn)泄漏的情況，便會導致測量誤差，密封面磨損的越大測量誤差也就越大，反之，密封面
磨損越小，測量的誤差就會相對小很多，除這一原因以外，我公司技術人員還分析出以下幾點原因，不管是我公司客戶還是其他公司客戶，都可以參考參
考，在電磁流量計出現(xiàn)測量有誤差的時候，千萬不要著急。
1、傳感器接地的問題
電磁流量計傳感器電極檢測的流量信號是毫伏級，且以傳感器內(nèi)流體的電位為基準的，所以外來干擾對它的影響很大，因而，良好的接地在很大程度上決
定著流量計的測量準確度。被測的流體本身作為電導體，必須排除其他不相關的電磁干擾。電極檢測出的電勢信號，不受外界寄生電勢的干擾。對傳感器
應有良好的單獨接地線，接地電阻小于10。在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時，傳感器兩側應裝有接地環(huán)。
2、信號傳輸電纜長度的問題
傳感器（即電極）與轉換器之間的連接電纜愈短愈好。但有些現(xiàn)場受安裝環(huán)境位置的限制，轉換器與傳感器的距離較遠，這時要考慮連接電纜的最大長度
問題。傳感器與轉換器之間的連接電纜的最大長度又由電纜的分布電容和被測流體的電導率決定。實際使用中，當被測流體的電導率是在一定的范圍之間
，因此就決定了電極與轉換器之間電纜的最大長度。當電纜長度超過最大長度的時候，由電纜分布電容引起的負載效應就成了問題。為防止此類情況發(fā)生
，使用雙芯兩層屏蔽電纜，由轉換器提供低阻抗電壓源使內(nèi)側屏蔽與芯線得到相同的電壓，以形成屏蔽，即使芯線與屏蔽之間有分布電容存在，但芯線與
屏蔽是同電位，則兩者之間就無電流通過，也無電纜的負載效應存在，因此可延長信號電纜最大長度。另外，還可用特殊信號傳輸電纜延長轉換器與傳感
器之間的最大長度。
3、非軸對稱流動引起的誤差
流體在管內(nèi)流速為軸對稱分布時，且在均勻磁場中，流量計電極上所產(chǎn)生的電動勢的大小與流體的流速分布無關，與流體的平均流速成正比，而非軸對稱
流速分布時，即每個流動質點相對于電極幾何位置的不同，對電極所產(chǎn)生的感應電動勢的大小也不同，愈靠近電極，速度大的質點所產(chǎn)生的感應電動勢越
大，因此，必須保證流體流速為軸對稱。如管內(nèi)流速為非軸對稱分布就會引起誤差。因而在選裝電磁流量計時要盡可能保證直管段的要求以減小其所引起
的誤差。
4、電極襯里附著物的影響
在測量有附著沉淀物的流體時，電極表面將受污染，常常會引起零點變動，所以必須注意。零點變化和電極污染程度兩者的關系，要進行定量分析比較困
難，但可以說，電極直徑越小，所受的影響就越少，在使用中，應注意電極的清污，以防止附著。
5、勵磁的技術問題
勵磁技術是電磁流量計測量性能的關鍵技術之一，勵磁方式在實際應用上可分成交流正弦波勵磁，非正弦波交流勵磁和直流勵磁方式。交流正弦波勵磁，
當交流電源電壓（有時是頻率）不穩(wěn)時，磁場強度將有所改變，所以電極間產(chǎn)生的感應電動勢也變動，因而，必須從傳感器取出對應于計算磁場強度的信
號，作為標準信號。這種勵磁方式易引起零點變動，而降低其測量精度。非正弦波交流勵磁，是采用低于工業(yè)頻率的方波或三角波勵磁的方式，可以認為
產(chǎn)生恒定直流，周期性地改變極性的方式，因這種勵磁電源穩(wěn)定，所以不必為除去磁場強度的變動而進行運算。
6、流體電導率的問題
流體電導率的降低，將增加電極的輸出阻抗，并且由轉換器輸入阻抗引起的負載效而產(chǎn)生誤差，因此，按如下所述原則，規(guī)定了電磁流量計應用中流體的
電導率的下限。電極的輸出阻抗決定了轉換器所需的輸入阻抗的大小，而電極輸出阻抗，可認為流體的電導率和電極大小所支配。在理論分析時，將電極
作為點電極，大小可忽略，實際上，電極有一定大小，當直徑為d的圓板電極與電導率為K的半無限展寬的流體接觸時，其展寬電阻二分之一Kd，因此，如
果管道直徑Ｄ大于d，則電極的輸出阻抗為兩個展寬電阻之和，等于1Kd。一般測量的流體電導率的下限為5ucm-10ucm，所以，若電極直徑為cm，則電極的
輸出阻抗就為1Kd=100k-200k，為使輸出阻抗的影響限制在百分之0.1以下，轉換器的輸入阻抗應約為200M。
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