智能電磁流量計由于測量精度高，故障率低，價格適中，被廣泛推廣應用，在液體測量方面發(fā)揮著重要作用，因為它是用于測量液體介質(zhì)，有時我們也把電磁流量計稱作液體流量計，為了能夠更好的測量，我們要給流量計創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境，在安裝時要盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。應盡量安裝在干燥通風之處，避免日曬雨淋，在安裝時還注意方便安裝和以后更換和日常維護。
工業(yè)現(xiàn)場介質(zhì)形態(tài)往往是不確定的，電磁流量計測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度，我們可能通過增加前后直管段的長度；安裝流量整流器，減少測量點的截面等方法來給智能電磁流量計創(chuàng)造好的流體形態(tài)。智能電磁流量計在工業(yè)現(xiàn)場管道安裝可以水平方向安裝，也可以垂直方向安裝，而且還可以切換流量方向，但是我們在安裝時要考慮 沉積物和氣泡對流量計電極的影響，注意電極要保持同一水平面。垂直安裝時，流體應自下而上流動。不能安裝在管道的最高位置，這個位置容易積聚氣泡。如果有幾個傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上，每個傳感器之間的距離至少應為2個傳感器的長度。 如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m。
●性能特點：
（1）：測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
（2）：測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。
（3）：由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
（4）：傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
（5）：LDE轉(zhuǎn)換器采用國際最新最先進的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數(shù)設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
（6）：雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時候內(nèi)保持穩(wěn)定。
●智能電磁流量計正確計量要求：
（1）：測量介質(zhì)必須滿管 ，如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝。
（2）：智能電磁流量計在負壓場所，為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
（3）：安裝時要保證流量計前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
●智能電磁流量計的接地說明：通常有的故障是原因沒有接地或接地不好造成的，流量信號非常小，在滿量程時也只有幾個毫伏，所以傳感器接地應良好。電磁流量計的接地要求有兩個方面：
（1）：從電磁流量計的工作原理和流量感應信號電流的回路來分析,傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必須與被測介質(zhì)同電位。
（2）：接地。以大地為零電位，減少外界干擾。一般情況下,工藝管道都是金屬管，本身都是接地的,這點要求很容易滿足。但是在外界電磁場干擾較大的情況下,電磁流量計應另行設置接地裝置，接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機或其它設備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應小于10Ω。
a.傳感器在金屬管道上安裝(金屬管道內(nèi)壁沒有絕緣涂層)，按下圖接地。
b.傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝,傳感器的兩端應安裝接地環(huán)、或接地法蘭、或帶有接地
智能電磁流量計的接電說明：一般電磁流量計都是采用2個電極，在管道上都要進行接電，華立儀表電磁流量計小口采用4電極，大口徑采用多個電極，這樣流量計的信號變強，還有一個好處在于直接安裝在管道上就可使用，不需要在進行接地。
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